壓接鉗的額定壓力和額定工作力必須與電纜導體材料用截麵積相（xiàng）適應（yīng），壓接模（mó）具的寬度（dù）要符合接麵的要求，壓接（jiē）模具要與（yǔ）連接管外徑相配合。太原（yuán）電線電（diàn）纜進行壓縮連接主要抓住以下三個環節：
1、正（zhèng）確選擇（zé）連接金具。連接金（jīn）具（包括連接管和接線端子）的規格尺寸和材料性能（néng）應符合電纜導體截麵與壓接工藝要求。連接管內徑（jìng）要與（yǔ）電纜（lǎn）導體外徑相配合，用於緊壓型（xíng）導（dǎo）體的連接管內徑要比（bǐ）非（fēi）緊壓型的稍微小些。
2、壓接鉗和壓接模具（jù）要配套。壓縮連接的工（gōng）藝特點是在壓接鉗的工作壓力下，使連接金具和電纜導體的連接部位（wèi）產生塑料變形，從而（ér）在其（qí）界麵上構成導電（diàn）通路並具有足夠的機械強度。壓（yā）接鉗的額定壓力和額定工作力必須與電纜導體材料用截麵積相適應，壓接模具的寬度要符合接麵的要求，壓接模具要與連接管外徑（jìng）相配合。
3、采用正確的壓接工（gōng）藝。壓接前，應清除連接管和電纜導體接觸麵的氧（yǎng）化膜、油汙及導線間半導電殘物。電纜（lǎn）導體經圓整後插（chā）入連接部位，插入長（zhǎng）度要足夠，壓接順序和每道壓痕（hén）間距要符合工（gōng）藝要求。壓模（mó）合攏到位應停留10~15s才能鬆模。壓接後（hòu）應清除壓接（jiē）部位表麵毛刺。點（diǎn）壓壓坑（kēng）要填實並覆蓋金屬屏蔽。
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