高壓交聯電纜是（shì）供電設備與（yǔ）用電（diàn）設備之間的橋梁,起傳輸電能的作用,得到廣（guǎng）泛應用,但故障也經（jīng）常發生。造成高壓電纜產生故障（zhàng）的原因有很多種，其中施工質（zhì）量也是其中之（zhī）一。因為施（shī）工質量導致高壓交聯（lián）電纜係統（tǒng）故障的事例很多,太原電線電纜公司認（rèn）為主要原因有以下幾個方麵:
1、現場（chǎng）條件比（bǐ）較差,電纜和接頭在工廠製造時環境和工藝（yì）要求都很高,而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控製。
2、電纜施工過程中在絕緣表麵難免會留下細小（xiǎo）的劃痕,半導電顆粒和砂布上的沙（shā）粒也有（yǒu）可能嵌入絕緣中,另外接頭在施工過程中由於絕緣暴露在空氣中,會吸入水分,這些都給長期安全運行留下隱（yǐn）患。
3、施工（gōng）安裝時沒有嚴格按照工藝施工,或者是工（gōng）藝規（guī）定沒有考慮到可能（néng）出現的問題。
4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接（jiē）頭內形成反電場導（dǎo）致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導（dǎo）致。中間接頭必須采用金屬銅（tóng）外殼,外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構,在（zài）現（xiàn）場施工中保證封裏的（de）密實,這樣才能有效的保證接頭（tóu）有（yǒu）著良好的密封（fēng）防水性能。
6、電纜放（fàng）線方法不當,違規（guī）施工（gōng）。放線時沒有（yǒu）將電纜盤擱（gē）置在可轉動的轉（zhuǎn）盤上,而是將電纜從線（xiàn）盤投放在地上爾後直拉,造（zào）成絞勁,損傷電纜。嚴重的會造成電纜抽芯,即三相纜芯不在（zài）同一平麵（miàn）,有（yǒu）進有出。
此（cǐ）外還有其他很多種因素，好比（bǐ）說設計原因
因電纜受熱（rè）膨脹導致的電纜（lǎn）擠傷以致擊穿。設計選型時電纜截麵小負荷高,運行中線芯溫度升高,電（diàn）纜受熱膨脹,降低絕緣;圖紙未標明特殊位置的敷設方法,如敷（fū）設時轉彎處電（diàn）纜頂（dǐng）在支架立麵上或緊貼著直角（jiǎo）處,長期大負荷運行的電纜蠕動（dòng）力量很大,導致支架立麵或直角處壓破電纜外護套、金屬（shǔ）護套,擠破電纜絕（jué）緣層而（ér）導致電纜絕緣擊穿。
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