高壓交聯電（diàn）纜是供電設備與用電設備之間（jiān）的（de）橋梁,起傳（chuán）輸電（diàn）能的作用,得到廣泛應用,但故障也經常發生（shēng）。造成高壓電纜產生故障的原因有很（hěn）多種，其中施工質量也是其（qí）中之一。因為施工質量（liàng）導致高（gāo）壓（yā）交聯電纜係統故障的事例很多,太原電線電纜（lǎn）公司認（rèn）為主（zhǔ）要原因有以下（xià）幾個方麵:
1、現場條件比較差,電纜和接頭在工廠製造時環境和工藝要求都很高,而（ér）施工現場溫度、濕度、灰（huī）塵都不好（hǎo）控製。
2、電纜施工過程中在絕緣表（biǎo）麵難免會留下細（xì）小的劃痕（hén）,半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接（jiē）頭在施工過（guò）程中由於絕緣暴（bào）露（lù）在空氣中,會吸入水分,這些都給（gěi）長期安全運行留下隱患。
3、施工安裝時（shí）沒有嚴（yán）格按照工藝施工,或者是工藝規定沒有考慮到可能出（chū）現的（de）問題。
4、竣工驗（yàn）收采用直流耐壓試驗造成（chéng）接頭內形成反電場導致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼,外（wài）加PE或PVC絕緣防腐（fǔ）層（céng）的密封結構,在現場（chǎng）施工中保證封裏的密實,這樣才（cái）能有效的保證接頭有著良好（hǎo）的密封防水性能。
6、電纜放線方法不（bú）當,違規施工。放線時沒有將電纜盤（pán）擱置在可（kě）轉動的轉盤上,而是將電纜從（cóng）線盤投放在地上爾後直拉,造成絞勁,損傷電纜。嚴重的會造成電纜抽芯,即三相（xiàng）纜芯不在同一平麵,有進有出。
此外還有其（qí）他很多種因素，好比說設計原因
因電纜（lǎn）受熱膨脹（zhàng）導致的電纜擠傷以（yǐ）致擊穿。設計選型時電纜截麵小負荷高,運行中（zhōng）線芯（xīn）溫度升高,電纜（lǎn）受熱膨（péng）脹,降低絕緣;圖紙（zhǐ）未標明特殊位置的敷設方法,如（rú）敷設時轉彎處（chù）電纜頂在支架立麵上或緊貼著（zhe）直角處,長期大負荷運行的電纜蠕動力量很大（dà）,導（dǎo）致支架立麵或直（zhí）角處壓破電纜外護套、金屬護套,擠破電纜絕緣層而導致電纜絕緣擊穿。
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